网络技术集成到伺服驱动器中有哪些优势？

在欧美地区，很多伺服电机厂商将现场总线和工业以太网技术、甚至无线网络技术模块集成至伺服驱动器中。在现代工业局域网发展中，各种总线标准竞争的焦点则是如何适应高性能运动控制对数据传输的可靠性、实时性、同步性，并提出了相应的要求。

随着国内对大规模分布式控制装置的需求不断上升，高端数控系统的开发成功，而对于网络化数字伺服系统的开发已经成为当务之急，模块化不仅仅是伺服驱动模块、再生制动模块、电源模块、通讯模块之间的组合，而是指伺服驱动器的内部软件与硬件的可重用和模块化。

而目前对于机器安全标准的不断发展，传统的故障诊断与保护技术可谓相对落后，而目前最新的产品则嵌入了可预测性维护技术，这样使得人们可以通过互联网及时了解设备的重要技术参数与其动态趋势，并对设备采取预防性措施。例如电流的升高，负载的变化时评估尖峰电流，铁芯温度或外壳温度的升高时监视温度传感器，以及常见的电流波形发生的任何畸变保持警惕。

市场上虽然穿在一些通用化的伺服电机或伺服驱动器产品，但是针对某种特定应用场所专门设计的伺服系统则比比皆是。利用磁性才能的不同形状、不同表面黏接结构、同的性能和嵌入式永磁转子结构的电机出现，分割式铁芯结构工艺也在日本使用，使其永磁无刷伺服电机的生产实现了大批量和高效率。但这些设备如果将网络技术集成到伺服驱动器中，则更有利于日后对设备的维护与数据监测和调整。