带式传送机可使用三菱变频器降低其能耗

带式传送机中可使用三菱变频器进行变频调速，常见的自动控制系统可由变频器、电流互感器、可编程控制器PLC、电流变送器、核子皮带秤、电机减速传感器和带速传感器等组成，具体可以归纳为控制单元和检测单元、执行单元三部分组成。

“控制单元”主要接收PLC检测信号，在经过判断决策，完成带式传送机的起动、节能调速、功率平衡等，同时主控单元还需要具备断带、撕带、推煤、打滑、烟雾、温度等故障保护功能。

“检测单元”可使用变送器及电流互感器取得电机的电流信号，带速传感器进行带速信号采集，经过转换成为电压信号。电机转速传感器则采集转速信号，通过转换成为电压信号。核子皮带秤则采集运量信号。并将各信号均送至核心模块的一个动作。

“执行单元”则通过逆变器接收PLC的控制信号，按给定的信号进行输出相应频率的电压至电动机，实现电机的调速，从而满足带式传送机的各项功能。经过变频器的变频处理后，带式传送机彻底实现了皮带传送的软起动、软停运行，从而实现带式传送机在工作中变得更为稳定。

在系统的功率因素上，在整个过程中达到0.9以上，可大大节省无功功率。采用三菱变频器驱动后，可使系统总的传递功率要比液力耦合器的驱动效率高出5%-10%左右。改造后的带式传送机可以根据负载的变化进行自动调整输出频率和输出力矩，从而改变以往的电机工频恒速运行的模式，这样可以很大程度降低其能耗。